Насколько долговечны ножи из быстрорежущей стали?

1. Углеродистая инструментальная сталь/быстрорежущая сталь 50 м/мин;

2. Сверхтвердые инструменты, скорость 150 м/мин;

3. Крытые инструменты 300м/мин;

4. PVD фарфор золото 350м/мин;

5. Металлокерамика 300м/мин;

6. Керамические инструменты 1000м/мин;

7. КНБ 1000м/мин;

8. ПКД 1000м/мин.

1) Режущие инструменты из быстрорежущей стали прочнее и легче режутся, чем обычные режущие инструменты. Это новый продукт. Большинство инструментов, используемых для резки в механическом производстве, используются машинами, а некоторые - вручную. Цементированный карбид — это сплав, изготовленный из твердых соединений тугоплавких металлов и связующих металлов методом порошковой металлургии.

2) В сложные инструменты из быстрорежущей стали, такие как протяжки, червячные фрезы, развертки и фрезы, углерод, азот, сера, бор, кислород и другие элементы совместно инфильтрируются в условиях низких температур для увеличения долговечности инструментов за счет в среднем в 2 раза. ~5 раз. Это связано с тем, что после проникновения этих элементов в поверхность режущего инструмента химический состав поверхности режущего инструмента изменяется, что снижает трение и самосмазку в процессе резания, тем самым уменьшая силу резания и теплоту резания, а также улучшая долговечность инструмента. Снижение производственных затрат. Этот процесс прост, а рабочая температура низкая. Это эффективная мера повышения долговечности сложного режущего инструмента из быстрорежущей стали.

3) Цементированный карбид обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость. В частности, его высокая твердость и износостойкость в основном сохраняются даже при температуре 500 градусов. Он остается неизменным и по-прежнему имеет высокую твердость при температуре 1000 градусов.

4) Твердый сплав также может использоваться для изготовления инструментов для бурения горных пород, горнодобывающих инструментов, буровых инструментов, измерительных инструментов, износостойких деталей, металлических шлифовальных инструментов, цилиндрических накладок, прецизионных подшипников, сопел и форм для оборудования (например, волок для волочения проволоки, болтов). формы и формы для орехов). и различные формы для крепежа, превосходные свойства цементированного карбида постепенно заменили предыдущие стальные формы).

5) Использование быстрорежущей стали для изготовления режущего инструмента, помимо ее высокой твердости, высокой износостойкости и достаточной вязкости, еще одним важным фактором является ее красная твердость.