Деревообрабатывающий фрезерный станок
Почему стоит выбрать Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd.?
Компания Dongguan Kangmingjian Tool Co., Ltd. была основана в 2004 году и стремится предоставлять клиентам конкурентоспособную, высококачественную продукцию и услуги. С момента своего создания компания создала хорошую среду для современных инновационных возможностей. Именно эта среда позволяет компании быстро развиваться.
Гарантия качества
Каждая партия товаров имеет соответствующий отчет о проверке качества, чтобы решить ваши сомнения по поводу качества продукции.
Доставка вовремя
Мы сотрудничаем с профессиональными морскими, воздушными и логистическими компаниями, чтобы предоставить вам лучшее транспортное решение и обеспечить своевременную доставку товаров.
Широкий ассортимент продукции
Наша компания использует рыночные возможности и разрабатывает ряд практических продуктов, технологий и решений. Категории продуктов продолжают увеличиваться, масштабы рыночной сети продолжают расширяться, и она получила широкое признание на рынке и долю на внутреннем и внешнем рынках. Серия инструментов, выпускаемая компанией, включает в себя деревообрабатывающий инструмент, деревообрабатывающие фрезы, спиральные фрезы, сверла для деревообработки, сверла для рядных сплавов, алмазный инструмент, дисковые пилы и серию инструментальной продукции для деревообработки.
Профессиональная техническая команда
Компания располагает группой инженерно-технических талантов с богатым опытом производства инструментов для деревообработки. Они используют сверхмелкозернистую вольфрамовую сталь, CAD, 3D-проектирование, современные токарные и фрезерные станки, а также производственные процессы шлифовальных станков с пятиосным рычагом, чтобы обеспечить использование каждого инструмента. Компания принимает чертежи и образцы клиентов для производства по индивидуальному заказу.
Что такое деревообрабатывающая фреза?
Фрезы для деревообработки являются важнейшими компонентами фрезерных станков, служащими режущими инструментами для удаления лишнего материала с заготовки. Каждый фрезерный станок оснащен специальной фрезой для точных операций обработки.
Фрезы для деревообработки — это вращающиеся инструменты, используемые для придания формы и удаления материала с заготовок во время процессов обработки. Деревообрабатывающие фрезы незаменимы в деревообработке. Каждый тип фрез предназначен для конкретных целей и достижения точных результатов. Эти инструменты играют решающую роль в точной и эффективной формовке, обработке канавок, пазов и контурной обработке заготовок — от простых концевых фрез до фрез сложной формы.
Флейты/Зубья:Канавки фрезы представляют собой глубокие спиральные канавки, идущие вверх по фрезе, а острое лезвие по краю канавки известно как зуб. Зуб разрезает материал, а стружка этого материала за счет вращения фрезы подтягивается вверх по канавке. На каждую канавку почти всегда приходится один зуб, но у некоторых фрез на каждую канавку приходится по два зуба. Часто слова «флейта» и «зуб» используются как синонимы. Фрезы могут иметь от одного до многих зубьев, чаще всего два, три и четыре. Обычно чем больше зубьев у фрезы, тем быстрее она может удалять материал. Таким образом, 4-зубчатая фреза может удалять материал в два раза быстрее, чем двухзубая фреза.
Угол спирали:Канавки фрезы почти всегда винтовые. Если бы канавки были прямыми, весь зуб сразу же ударялся бы о материал, вызывая вибрацию и снижая точность и качество поверхности. Установка канавок под углом позволяет зубу постепенно входить в материал, снижая вибрацию. Как правило, фрезы для чистовой обработки имеют более высокий передний угол (более тугую спираль), чтобы обеспечить лучшее качество обработки.
Центральная резка:Некоторые фрезы могут сверлить материал прямо вниз (врезаться), а другие — нет. Это связано с тем, что у некоторых фрез зубья не доходят до центра торца. Однако эти фрезы могут резать вниз под углом около 45 градусов.
Черновая или чистовая обработка:Доступны различные типы фрез для срезания большого количества материала с плохим качеством поверхности (черновая обработка) или для удаления меньшего количества материала, но с хорошим качеством поверхности (чистовая обработка). Фреза для черновой обработки может иметь зубчатые зубья для разбивания стружки материала на более мелкие кусочки. Эти зубы оставляют после себя шероховатую поверхность. Финишная фреза может иметь большое количество (четыре и более) зубьев для аккуратного удаления материала. Однако большое количество канавок оставляет мало места для эффективного удаления стружки, поэтому они менее подходят для удаления больших объемов материала.
Покрытия:Правильные покрытия инструмента могут оказать большое влияние на процесс резания, увеличивая скорость резания и срок службы инструмента, а также улучшая качество поверхности. Поликристаллический алмаз (PCD) — это исключительно твердое покрытие, используемое на резцах, которые должны выдерживать сильный абразивный износ. Инструмент с покрытием PCD может служить до 100 раз дольше, чем инструмент без покрытия. Однако покрытие нельзя использовать при температуре выше 600 градусов С, а также на черных металлах. Инструменты для обработки алюминия иногда имеют покрытие из TiAlN. Алюминий является относительно липким металлом и может привариваться к зубьям инструментов, в результате чего они кажутся тупыми. Однако он не прилипает к TiAlN, что позволяет использовать инструмент гораздо дольше при обработке алюминия.
хвостовик:Хвостовик — это цилиндрическая (без канавок) часть инструмента, которая используется для удержания и размещения его в держателе инструмента. Хвостовик может быть идеально круглым и удерживаться за счет трения, или он может иметь плоскую поверхность Weldon, где установочный винт, также известный как установочный винт, вступает в контакт для увеличения крутящего момента без проскальзывания инструмента. Диаметр может отличаться от диаметра режущей части инструмента, чтобы его можно было удерживать стандартным держателем инструмента. Длина хвостовика также может быть разной: относительно короткие хвостовики (диаметр примерно в 1,5 раза), называемые «заглушками», длинные (диаметр в 5 раз), сверхдлинные (диаметр в 8 раз) и сверхдлинные (диаметр в 12 раз).
Типы деревообрабатывающих фрез
Ласточкин хвост
Фреза «ласточкин хвост» — это специализированный тип фрезерного инструмента, предназначенный для создания пазов или канавок в форме «ласточкиного хвоста» с точными углами. Он назван в честь соединения «ласточкин хвост», известного своей клиновидной формой.
Фрезы типа «ласточкин хвост» являются важными инструментами для создания соединений типа «ласточкин хвост» или сопрягаемых поверхностей, требующих точных соединительных профилей. Выбор подходящей фрезы «ласточкин хвост» зависит от таких факторов, как желаемый угол «ласточкин хвост», свойства материала, условия резания и конкретные требования применения.
Шаровой нос
Фреза со сферическим концом — это тип фрезы со сферической режущей кромкой. Его называют «сферическим», потому что режущая кромка напоминает форму шара. Резец имеет закругленную концевую часть, которая плавно переходит от режущей кромки к хвостовику инструмента.
Сферические фрезы в основном используются для создания контурных поверхностей, трехмерных форм и скульптурных элементов на заготовке. Они также используются для создания угловых ребер, в некоторых технических чертежах требуются угловые ребра, поскольку они прочнее квадратных углов. Сферическая режущая кромка обеспечивает плавное и равномерное удаление материала, особенно при обработке изогнутых или неровных поверхностей. Сферическая форма режущей кромки позволяет фрезе повторять контуры заготовки, что приводит к плавным переходам и улучшению качества поверхности.
Квадратные концевые фрезы и шлицевые сверла
Как концевые фрезы с квадратным концом, так и пазовые сверла доступны в различных размерах, материалах и покрытиях, подходящих для различных материалов заготовок, условий резания и требований к обработке. Выбор подходящей фрезы зависит от таких факторов, как желаемые размеры пазов, твердость материала, скорость станка и требуемая чистота поверхности.
Концевые фрезы с квадратными/острыми углами универсальны и могут использоваться для черновых и чистовых операций. Обычно концевые фрезы с 4 или более канавками позволяют создавать пазы, карманы и плоские поверхности с квадратным дном. Однако из-за острых углов он может оставлять небольшие следы или ступеньки на углах обрабатываемых деталей.
Сверла с квадратными/острыми угловыми пазами особенно полезны при обработке пазов с закрытыми концами, поскольку они способны погружаться в глубину благодаря центральному режущему зубу. Обычно они имеют 1-3 канавки, они доступны различной ширины и могут создавать прорези разных размеров. Сверла для шлицев обычно используются во фрезерных станках для изготовления пазов для шпонок, канавок и других подобных применений.
Угловой радиус
Фреза с угловым радиусом — это тип фрезерного инструмента, который имеет закругленную режущую кромку на углу, образующую определенный радиус. В отличие от фрезы с квадратным концом или фрезы со сферической головкой, которые имеют острые углы или сферическую форму соответственно, фреза с угловым радиусом имеет радиус в углу, где встречаются режущие кромки. Некоторые люди называют их фрезами с закругленным концом), также следует упомянуть, что угловой радиус укрепляет режущую кромку и предотвращает ее сколы, что приводит к увеличению срока службы инструмента.
Преимущества деревообрабатывающей фрезы
Повышенная производительность
Фрезы для деревообработки могут помочь повысить производительность, поскольку они могут выполнять несколько операций за одну установку. Это означает, что вместо необходимости настраивать несколько машин для выполнения различных операций, можно использовать одну машину для выполнения всех необходимых операций. Это может сэкономить много времени и усилий, а также повысить производительность.
Повышенная точность
Фрезы для деревообработки также могут помочь повысить точность, поскольку они способны производить детали более точные, чем те, которые производятся другими методами. Это связано с тем, что фреза для деревообработки может резать материал более точно, чем другие методы, такие как ручные инструменты или электроинструменты. Кроме того, фреза для деревообработки может быть оснащена различными насадками, которые могут еще больше повысить точность.
Повышенная гибкость
Еще одним преимуществом фрез для деревообработки является то, что они очень универсальны и гибки. Их можно использовать для создания самых разных деталей: от небольших до крупных компонентов. Кроме того, фрезы для деревообработки могут быть оснащены различными насадками, позволяющими выполнять различные операции, такие как сверление, нарезание резьбы и развертывание.
Сокращение отходов
Еще одним преимуществом фрез для деревообработки является то, что они помогают сократить количество отходов. Это связано с тем, что при правильном фрезеровании деталей образуется очень мало отходов материала. Кроме того, фрезерный станок для деревообработки может быть оснащен специальными насадками, позволяющими повторно использовать отработанный материал.
Применение деревообрабатывающей фрезы
Фрезерование с ЧПУ
Фрезерные станки с компьютерным управлением работают с высокоскоростными прецизионными шпинделями и могут быть оснащены большим количеством фрез. Современный 5-осевой фрезерный станок имеет до 32 инструментальных станций. Благодаря своей универсальности фрезерная обработка с ЧПУ используется на производственных предприятиях во всех отраслях. При фрезеровании древесины мебельные и другие деревообрабатывающие компании также получают выгоду от экономичных фрезерных станков с ЧПУ.
Круговое фрезерование
С помощью специальных фрезерных головок при круговом фрезеровании можно изготавливать круглые шипы и цилиндрические вырезы. В зависимости от предполагаемого использования для кругового удаления материала используются такие инструменты, как закругляющие фрезы, копировальные фрезы или подгоночные фрезы. Круглое фрезерование часто используется в деревообработке для обработки круглых пропилов.
Форменное фрезерование
При фасонном фрезеровании заготовкам следует придавать сложную объемную форму или специальный вид профилирования. Для этой цели используются специальные фрезерные головки, которые позволяют эффективно производить производство в больших объемах. Поскольку при фрезеровании форм требуется высокая точность, этот процесс фрезерования почти всегда выполняется на фрезерных станках с ЧПУ.
Винтовое фрезерование
Для изготовления винтов, резьб и шпинделей используются адаптированные к заготовкам резьбофрезы, такие как многодиапазонные резьбофрезы и сверлильные резьбофрезы. В мебельном производстве вместо винтовых соединений из декоративных соображений часто используются цинковые соединения. С помощью фрезы «ласточкин хвост» можно фрезеровать «ласточкин хвост», обеспечивающий плотную посадку компонентов.
Торцевое фрезерование
Существует большой выбор фрезерных головок для торцевого фрезерования, поскольку это наиболее распространенный процесс фрезерования во всех отраслях. Пользователи чаще всего используют фрезерные головки с углом установки 45 градусов. Благодаря фрезе с углом 45 градусов деревообрабатывающие компании получают выгоду от низкой вибрации при умеренной и хорошей производительности. Чтобы увеличить производительность, для небольшой глубины фрезерования можно выбрать фрезы с меньшими размерами угла до 10 градусов.
Торцевое фрезерование
Торцевое фрезерование отличается высокой производительностью и применяется для удаления материала с больших площадей. При обработке заготовок из дерева можно использовать торцевые фрезы для достижения гладких поверхностей однородного качества. Подобно торцевому фрезерованию, для торцевого фрезерования доступны различные фрезерные инструменты.
Профилирование
В деревообработке многие процессы фрезерования служат декоративным целям. Профильное фрезерование – это метод фрезерования, который часто применяется, особенно в мебельной промышленности. Профильные фрезы можно использовать для придания изгибов, пазов и других украшений мебели, молдингам и рамам. Для фрезерных станков распространены профильные фрезы радиусами от 4 до 18 мм.
3D фрезерование
Инвестиции в 3D-фрезерный станок также выгодны небольшим деревообрабатывающим компаниям из-за снижения затрат. Благодаря гибким возможностям, которые предлагает 3D-фрезерный станок с компьютерным управлением в отношении процессов фрезерования и установки фрезерных инструментов, часто можно реализовать нестандартные запросы клиентов. Использование 3D-фрезерования является обязательным условием для формового фрезерования.
Как выбрать фрезу для деревообработки
Выбор материала
Обычные углеродистые стали обычно исключаются из списка вариантов из-за их ограниченных возможностей. Таким образом, HSS (быстрорежущая сталь) является самым недорогим материалом для выполнения работы. В то же время скорость его износа означает, что в долгосрочной перспективе есть лучшие варианты.
Диаметр
Это довольно просто. Инструмент большого диаметра позволяет быстрее фрезеровать деталь. Ограничения применяются в зависимости от геометрии конечной детали.
Покрытие инструмента
Для защиты инструментов от износа доступны различные покрытия. Например, покрытие из нитрида титана увеличивает срок службы инструмента, но и увеличивает его стоимость.
Количество флейт
Канавки — это каналы на фрезерном долоте. Большее количество канавок обеспечивает более высокую скорость подачи, поскольку снимается меньше материала.
Одновременно это увеличивает габаритный диаметр фрезы. Это оставляет меньше места для стружки.
Угол спирали
Угол спирали вместе со скоростью вращения шпинделя определяет скорость резания или скорость подачи. Более крутой угол подходит для более мягких материалов и металлов.
Как безопасно использовать деревообрабатывающую фрезу
1) Никогда не работайте без сопровождения.
Работать на фрезерном станке одной рукой — это серьезная преднамеренная ошибка. На рабочем месте всегда должен быть хотя бы один человек, который в случае необходимости может срочно оказать друг другу медицинскую помощь.
2)Предварительная проверка машины
Перед началом фрезерования фрезерный станок следует тщательно осмотреть на наличие каких-либо поврежденных деталей или неисправных компонентов. Если такие компоненты обнаружены, их должен заменить опытный персонал. Более того, за машиной никогда не следует ухаживать или обслуживать ее, когда питание подключено.
3) Ношение соответствующего защитного снаряжения
Перед началом работы вы должны не забыть надеть подходящее защитное снаряжение. Обязательные меры безопасности при работе с фрезерными станками включают защитные очки для защиты глаз от случайных частиц, которые могут случайно попасть в них и частично или полностью повредить зрение, а также средства защиты органов слуха, защищающие слух от незаметного возникновения.
4)Держитесь подальше от вращающегося резака.
Как бы очевидно это ни звучало, при работе на фрезерном станке необходимо соблюдать достаточное расстояние от вращающейся фрезы. При демонтаже или установке фрезы необходимо соблюдать особую осторожность; его необходимо держать запасной тканью, чтобы острые края не порезали кожу.
5) Удаление чипов
Всегда используйте щетку и грабли для удаления стружки с заготовки, чтобы ее не порезать и не поцарапать руками.
6) Осторожно используйте смазочно-охлаждающую жидкость
Во многих случаях для облегчения фрезерования требуется использование смазочно-охлаждающей жидкости. Смазочно-охлаждающая жидкость может выплеснуться на вас; чтобы предотвратить это, используйте брызговики. Если смазочно-охлаждающая жидкость рассыпется по полу, вы можете поскользнуться и случайно ударить фрезерный станок; этого следует всегда избегать, а пол необходимо содержать в чистоте.
Наша фабрика
У нас есть полное заводское производство, контроль качества и доставка.
Наш сертификат
На данный момент мы получили следующие сертификаты.
Полное руководство по часто задаваемым вопросам по деревообрабатывающим фрезам
Вопрос: 1. Что такое деревообрабатывающая фреза?
Вопрос: 2. Какие типы фрез для деревообработки?
Вопрос: 3. Какой тип фрезерного станка мне следует использовать с фрезой?
Вопрос: 4. Как мне выбрать подходящую фрезу для моего проекта?
Вопрос: 5. Фрезу какого размера следует использовать для фрезы?
Вопрос: 6. Могу ли я использовать фрезу как для черновой, так и для чистовой резки?
Вопрос: 7. В чем разница между прямым резаком и спиральным резаком?
Вопрос: 8. В чем разница между спиральной фрезой и спиральной фрезой?
Вопрос: 9. Что такое профилирующая фреза?
Вопрос: 10. Могу ли я использовать фрезерный стол с профилирующей фрезой?
Вопрос: 11. Как часто следует затачивать фрезу?
Вопрос: 12. Как заточить фрезу?
Вопрос: 13. Можно ли использовать фрезу для обрезки заподлицо со столом фрезерного станка?
Вопрос: 14. Как узнать, что фреза нуждается в замене?
Вопрос: 15. Что такое фреза с выпуклым носом?
Вопрос: 16. Могу ли я использовать прямой резак для создания декоративных кромок?
Вопрос: 17. Какие меры предосторожности следует соблюдать при использовании фрезы?
Вопрос: 18. Что делать, если фреза застряла в дереве?
Вопрос: 19.Как чистить и обслуживать фрезу?
Вопрос: 20. Можно ли использовать фрезу для резки металла?